磁性分离器用于净化研磨机和其他机床的冷却液(切削油或乳化液)。磁性分离器主要用于自动分离铁磁材料，保持切削液清洁，提高加工性能和刀具寿命，并减少环境污染。

　　磁性分离器利用强大的磁力将铁磁性切屑分离并在机床切削液中磨削切削液(油质，水质)，实现自动分离。从而提高了加工产品的质量，降低了成本并提高了生产效率。

　　适用范围：

　　磁性分离器主要适用于纯化各种含磁性粉末的液体。它特别适用于各种加工设备中的冷却液净化，例如研磨机，精磨，拉丝机和电气加工。

　　特征：

　　1.传动系统与箱体分开，易于清洁和维护。

　　2.磁辊被均匀地磁化，分离出的磨损碎片和铁粉被干燥。

　　3.操作简单，免维护。

　　4.结构紧凑，体积小。

　　就结构而言，两种类型的磁性分离器是什么?

　　1.胶辊式磁性分离器的组成：

　　减速器带动磁辊旋转。含有粉状磁性杂质的冷却剂进入箱后，杂质被吸附在磁性辊的外壁上，然后将橡胶辊研磨并压紧，杂质夹带的液体膨胀，最后刮除刮板。将分散液与磁性辊分开。该分离器广泛替代了平面磨床，内部和外部圆柱磨床，无心磨床以及其他含有粉末颗粒的切削液净化场合。

　　2.梳齿磁性分离器的组成：

　　本发明作为传统磁性分离器的改进产品，具有许多优点：将相同长度的磁辊制成梳齿形，吸附面积大大增加;磁力高，分离率高。特别适用于浓缩大流量冷却液的分离与去除;能够分离颗粒状碎片。

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